۱۰ علت رایج در جابجایی چاپ
علل رایج در جابجایی رنگ ها و یا عدم انطباق چاپ (Misregistration) در فلکسوگرافی
همه ما این موضوع را تجربه کردیم که هنگام انجام کاری مانند، چسباندن قطعه یا برش چیزی یا اینکه تمرکزمان به طور کامل معطوف به آن کار است اما دستمال می لغزد و نتیجه کار خراب می شود. برای بدست آوردن یک چاپ دقیق باید تمام واحدهای چاپ به طور کامل و بدون هیچ انحرافی روی سطح چاپ شونده نشسته باشند، حتی کمترین انحراف در چاپ دیده می شود.
اصلاح خطاهای حین تولید برای شما علاوه بر هزینه هایی نظیر ضایعات جنس چاپ، مرکب و هزینه های کارگری همراه با تاخیر در تحویل محصول سفارش داده شده است.
اگر در حال تجربه عدم ریجستری در چاپ فلکسو هستید، یکی از علل زیر موجب آن خواهد بود:
- عدم تراز بودن کلیشه نسبت به وسط نورد کلیشه
- دقت دایروی بودن سینلدر فشار
- شرایط سیلندر، اسلیو یا پلیت
- وضعیت دنده ها
- چرخش نامنظم نوردهای دستگاه
- کنترل لبه ناکارآمد
- تغییر اندازه و افزایش طول رول
- جابجایی طولی رول
- کشش سطحی جنس چاپی رول
- هم پوشانی یا Trap
-
عدم تراز بودن کلیشه نسبت به وسط نورد کلیشه
با استفاده از دوربین، لووپ، ابزار دقیق یا هر وسیله ای باید خط مرکزی سیلندر کلیشه یا اسلیو چاپ مشخص شود. کلیشه های ژلاتینی تمام سیلندرها یا اسلیوها باید در یک زمان و محل مشخص نصب شود.
- دقت دایروی بودن سینلدر فشار
جابجایی سیلندر باید تا حد زیادی به محور اصلی خود نزدیک باشد (حداقل جابجایی در دوران و عرض ماشین چاپ). یک دستگاه اندازه گیری برای این منطور با دقت ۰/۰۰۰۱ اینچ (۲/۵۴ میکرون) باید روی دستگاه نصب باید و مطابق دستورالعمل چاپ فلکسو این خطا می تواند حدود ۰/۰۰۰۵ اینچ (۱۲/۷ میکرون) باشد.
- شرایط سیلندر، اسلیو یا پلیت
نقص های فیزیکی و تجمع مرکب یا عوامل دیگر می تواند نتیجه چاپ را منحرف نماید. باید سطح سیلندر عاری از هرگونه آلودگی و کثیفی باشد، حتما قبل از چسباندن کلیشه آنرا پاک کنید. پیش از چاپ، سطح جنس چاپی را از هرگونه بریدگی و آسیب بررسی نمایید.
- وضعیت دنده ها
از بین رفتن دنده ها و یا ناهماهنگی بین دنده های می تواند عامل خطای ریجستری باشد. اطمینان حاصل کنید که همه چرخ دنده ها سالم هستند و به درستی قرار گرفته اند. دنده ها می توانند تا ۰/۰۰۲ اینچ (۵۰/۸ میکرون) نسب به حالت اولیه خود تلورانس داشته باشند. هم چنین بررسی بفرمایید چرخ دنده ها عاری از هرگونه چربی و عوامل خارجی باشند.
- چرخش نامنظم نوردهای دستگاه
چرخیدن یا کشیده شدن نورد هنگام چاپ مرکب را به طور دقیق به سطح چاپ شونده منتقل نمی کند. کلیشه ژلاتینی یا مستر چاپ در زمان و مکان مناسب با سطح چاپ شونده تماس برقرار نمی کند.
- کنترل لبه ناکارآمد
وب گاید (سیستم کنترل لبه) یک سیستم بسته است که شامل:
- سنسور
- کنترل کننده
- سیلندر عملگر
- رول
سنسور سیگنال های خطا را به کنترل کننده می دهد تا اختلاف لبه را در سراسر رول را تنظیم کند. قرار دادن صحیح سنسور بسیار مهم است.
- تغییر اندازه و افزایش طول رول
سطح چاپ شونده هنگام حرکت از یک واحد چاپ به واحد بعدی دچار کشیدگی و اعواج شده و این افزایش ناخواسته منجر به عدم انطباق صحیح رنگ ها می شود. مطابق نوع سطح چاپ شونده می توانید از نرم افزارهای و محاسبات مناسب برای محاسبه این کشیدگی استفاده نمایید.
- جابجایی طولی رول
هرگونه حرکت جانبی باعث به هم ریختگی و نظم انطباق چاپ می شود. برای مهار این تنش ها می توانید تنشن ها را دستکاری کنید و مراقب وصله ها باشید.
- کشش سطحی جنس چاپی رول
هرگونه حرکت جانبی باعث به هم ریختگی و نظم انطباق چاپ می شود. برای مهار این تنش ها می توانید تنش ها را دستکاری کنید و مراقب وصله ها باشید.
- هم پوشانی یا Trap
جابجایی چاپ می تواند نوشتار و حروف تایپی را با مشکل واجه کند. اطمینان حاصل کنید در زمان طراحی و آماده سازی فایل میزان مناسیب هم پوشانی یا ترپ trap برای حروف و نواحی هم مرز در نظر گرفته شده باشد.
https://helpx.adobe.com/ro/acrobat/using/trapping-color-acrobat-pro.html
ترجمه و گردآوری: کامیاب کاویانی
بارخوانی و ویراستاری فنی: رسول اخگری